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黃銅實(shí)體軸承保持架是用于將支承件保持在軸承中的保持架，將滾動(dòng)摩擦替換為滑動(dòng)摩擦，有效避免滾動(dòng)體相互摩擦，造成磨損。因軸承保持架的性能作用，所以軸承保持架的表面處理顯得尤為重要，那么，今天軸承保持架廠家為大家講解一下浸塑軸承保持架的表面處理工藝！
浸塑工藝屬于塑料涂覆工藝的一種，在軸承保持架表面使用浸塑工藝使軸承保持架使耐腐蝕、耐磨性、減震性、使用壽命等有顯著提高。浸塑工藝分為兩種：液體浸塑和粉末浸塑。
一、液體浸塑
工藝流程：預(yù)處理→上工件→預(yù)干燥→浸塑→烘烤固化→冷卻→下工件→包裝
（1）預(yù)處理
軸承保持架在進(jìn)行浸塑前，需要進(jìn)行噴砂、除油、除銹、磷化等預(yù)處理步驟，這一步是為了提高浸塑涂層的防腐蝕、防銹能力以及延長(zhǎng)涂層使用壽命，提高浸塑涂層的附著力，同時(shí)還可以使涂層均勻美觀。
①噴砂：噴砂是采用機(jī)械或凈化的方式壓縮空氣，通過強(qiáng)大的氣流將沙流噴到軸承保持架表面，利用磨料的沖擊力除去軸承保持架表面的氧化皮、焊渣、毛刺、銹蝕和積碳等污垢，顯露出原本的金屬光澤，并使表面變得較為粗糙，從而提高浸塑涂層的附著力，是一種較為理想的機(jī)械處理方法。
②除油：除油是預(yù)處理中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在軸承保持架上的油污會(huì)降低涂層的附著力，甚至?xí)适Ц街?，同時(shí)還容易對(duì)浸塑液造成污染，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致塑料浸漬失效，因此必須對(duì)軸承保持架進(jìn)行除油處理，才能保證涂層性能。除油主要有化學(xué)除油法、超聲波除油、電化學(xué)除油法等。
③除銹：除銹是必須進(jìn)行的工序，在浸漬之前要徹底清除工件的銹蝕，以免影響涂層的結(jié)合力。除銹分為物理除銹和化學(xué)除銹，物理除銹包括噴砂、噴丸等，化學(xué)除銹是用鹽酸、硫酸、磷酸等溶液浸泡，使其與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
④磷化、電鍍和發(fā)藍(lán)：局部浸漬的工件通常要經(jīng)過磷化、發(fā)藍(lán)或電鍍，然后進(jìn)行浸塑，以防止未浸漬的部分產(chǎn)生銹蝕等缺陷。
（2）上工件
掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要保持工件與掛鉤接觸牢固，重量輕，裝卸方便，牢固耐用。
（3）預(yù)干燥
根據(jù)軸承保持架的體積、材質(zhì)、熱容量大小不同，所需的塑料涂層厚度和硬度等不同，預(yù)熱的溫度和時(shí)間也不盡相同。通常，預(yù)熱溫度在150~260℃，時(shí)間為5~15分鐘，對(duì)硬度有特殊要求的，預(yù)熱溫度與時(shí)間不得超過工件的回火工藝條件，在相應(yīng)的體積容積中，其預(yù)熱溫度不得超過260℃。一般來說尺寸越小，預(yù)熱時(shí)間越短、溫度越低；尺寸越大的則相反，預(yù)熱溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)。
（4）浸塑
在制作浸塑液體時(shí)，應(yīng)先將浸塑槽完全清洗，然后將其表面的水分用壓縮空氣吹干后，緩慢地將浸塑液倒入浸塑槽中（一定要緩慢，以免形成泡沫，會(huì)直接影響到涂膜的質(zhì)量），至少放置30分鐘（冬季和春季因?yàn)闇囟鹊椭辽傩枰胖?個(gè)小時(shí)），沒有氣泡出現(xiàn)后，那么，在小樣測(cè)試通過后，就可以開始批量生產(chǎn)了。
在浸漬液體中的滯留時(shí)長(zhǎng)要根據(jù)軸承保持架的體積、質(zhì)量和浸塑層的厚度而定，通常為1~30秒，停留的時(shí)間越長(zhǎng)，浸塑層的厚度越大。注意不能在浸塑液中混入任何油或水，并避免受潮，嚴(yán)重時(shí)容易使槽液報(bào)廢。此外，被涂物的表面不得有凹凸，否則會(huì)造成包入空氣而形成洞孔。
（5）烘烤固化
根據(jù)軸承保持架的體積、材質(zhì)、熱容量大小、所要求的硬度和塑料涂層厚度等不同，烘烤塑化的溫度與時(shí)間也不相同。通常，烘烤固化的溫度在160-280攝氏度，時(shí)間是1-3分鐘。對(duì)光面浸塑液，如果涂膜色澤鮮亮，手感光滑，則為涂抹已塑熟；對(duì)麻面（毛面）浸塑液，當(dāng)涂膜無(wú)白點(diǎn)、色勻?yàn)樗苁臁?/p>
（6）冷卻
當(dāng)軸承保持架從烘烤箱中出來后，用水冷或風(fēng)冷加速對(duì)其冷卻，從而使生產(chǎn)效率得到提升，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。
（7）下工件
軸承保持架外觀質(zhì)量必須無(wú)雜色，顆粒，流痕，露底，塑層剝落，針孔，氣泡，裂痕等缺陷。
（8）包裝
品驗(yàn)完成后可以對(duì)軸承保持架進(jìn)行包裝，確保包裝緊密，穩(wěn)當(dāng)，避免在裝卸、托運(yùn)過程中造成磕碰、擦傷。
二、粉末浸塑
粉末浸漬工藝也稱為流化床包覆法，它是將粉末浸塑樹脂注入到一個(gè)底部具有多孔的容器中，再由吹風(fēng)機(jī)將其由下端送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末浸塑樹脂在“流化狀況”下翻轉(zhuǎn)，以得到均勻分散的細(xì)粉末。流化床的第二階段為固體流態(tài)，在固定床上為基礎(chǔ)，持續(xù)增加流速，引起流化床的床層振動(dòng)，粉體主動(dòng)浮出，并脫離原來的位置做一定程度的移動(dòng)，從而提高了粉體的懸浮率，使其可達(dá)到30%~50%。軸承支架經(jīng)脫油預(yù)加熱至粉末浸塑樹脂熔點(diǎn)以上，浸入流化床后，可將樹脂粉體均勻地附著在一起，再塑化為鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
以上便是浸塑軸承保持架的表面處理工藝介紹，希望對(duì)大家有所幫助！浸塑后，可賦于軸承保持架良好的減震性能、耐腐蝕性、電氣絕緣等優(yōu)良性能。此外大家在保持架方面有任何疑問或購(gòu)買需求都可以聯(lián)系我們機(jī)械有限公司，我們?cè)诟鞣N材質(zhì)的保持架、保持架生產(chǎn)方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電咨詢我們。泰州市康潤(rùn)金屬制品有限公司主營(yíng)范圍：軸承附屬件; 黃銅實(shí)體軸承保持架; 二類保持架，三類保持架，六類保持架，平面推力軸承保持架等等，黃銅沖壓; 軸承配件，憑借專注的水平和成熟的技術(shù)，年?duì)I業(yè)額達(dá)到1112萬(wàn)元。公司將始終堅(jiān)持“質(zhì)量為先，信譽(yù)至上”的宗旨，以科學(xué)的管理手段，雄厚的技術(shù)力量，將不斷深化改革，創(chuàng)新機(jī)制，適應(yīng)市場(chǎng)，全面發(fā)展。http://qinmozhai.cn/